고속-머시닝 센터

전문적인 고속-머시닝 센터 공급업체

 

 

Dazheng은 더 빠른 절단 주기, 효율적인 드릴링 및 태핑, 반복 생산 시 안정적인 정밀도를 요구하는 제조업체를 위해 CNC 고속 머시닝 센터를 공급합니다.

당사 제품군에는 고속-수직형 머시닝 센터와 고속-수형 머시닝 센터가 포함되며, 다양한 공작물 크기, 가공 프로세스, 축 요구 사항, 스핀들 사양 및 생산량에 맞게 구성할 수 있습니다.

올바른 기계를 선택하려면 장비 사양을 실제 가공 공정과 일치시켜야 합니다. 피삭재 재료, 절삭 공구, 필수 공차, 부품 형상, 사이클 시간, 작업 범위 및 칩 배출 모두가 적절한 구성을 결정합니다.

 

 
 
 
우리를 선택하는 이유
 
01/

통합 제조 인프라:고정밀 판금 가공 장비, 자동 용접 셀, 표면 연삭기, 정밀 머시닝 센터를 갖춘 현대적인 생산 시설을 운영하여 원자재부터 완제품까지 엄격한 품질 관리를 보장합니다.

02/

전담 R&D 및 엔지니어링 팀:까다로운 산업 환경을 위한 지속적인 기계 구조 최적화, 열 안정성 향상 및 제어 시스템 통합에 중점을 둔 숙련된 기술 팀의 지원을 받습니다.

03/

프로세스-중심 맞춤화 기능:기계 역학, 스핀들 매개변수 및 워크홀딩 구성을 고객의 특정 부품 형상 및 재료 요구 사항에 직접 일치시키는 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.

04/

글로벌 수출 및 프로젝트 지원:국제 산업 고객을 위한 체계적인 기술 커뮤니케이션, 상세한 사전 승인 확인{0}}, 전문적인 수출 포장, 신속한 원격 엔지니어링 지원을 구현합니다.

 

조달 기술 사양

 

사양 카테고리

검토할 주요 매개변수

엔지니어링 영향

스핀들 성능

최대 RPM, 정격 출력, 토크 곡선, 테이퍼

고속 절단과 무거운 재료 제거에 대한 적합성을 결정합니다.-

축 이동 및 봉투

X, Y, Z 이동 치수

설비에 사용 가능한 작업 범위 및 여유 공간을 정의합니다.

작업대 및 부하

테이블 크기, 최대 중량 용량

무거운 공작물 및 고정 장치에 대한 안전한 장착 보장

역학 및 속도

급이송률, 축가속도

비절삭 사이클 시간과 생산성에 직접적인 영향을 미치는-

도구 관리

매거진 용량, ATC 변경 시간

다중{0}}작업 기능 및 자동화된 작업 흐름을 제어합니다.

정확성 및 제어

위치 정확도, 반복성, CNC 브랜드

치수 공차 및 작동 친숙도 보장

보조 시스템

절삭유 압력, 칩 컨베이어 방식

열 제어, 공구 수명 및 지속적인 칩 제거를 유지합니다.

 

일반적인 산업 응용 분야

자동차 부품:

높은 볼륨 일관성을 요구하는 변속기 하우징, 엔진 브래킷, 구조 부품 및 알루미늄{0}}주물{1}}

 

항공우주 부품:

엄격한 기하학적 공차와 매끄러운 표면 마감이 필요한 경량 합금 부품, 브래킷 및 구조 요소입니다.

금형 및 다이 제조:

높은 열 안정성을 요구하는 금형 캐비티, 코어 인서트, 전극 및 복잡한 3D 윤곽.

전자 및 정밀 부품:

반복적인 고속 드릴링, 밀링 및 정밀 태핑 작업이 필요한 소형 구성요소입니다.{0}}

일반 기계 제조:

산업용 펌프 부품, 밸브, 맞춤형 지그 및 특수 기계 설비.

 

핵심 제품 구성
 
 

고속-수직 머시닝 센터

수직형 머시닝 센터는 범용-CNC 밀링, 드릴링, 탭핑, 금형 부품 및 소형{1}}~-공작물을 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다. 수직 스핀들 배열은 상단- 가공 중에 공작물에 대한 직접적인 접근과 명확한 가시성을 보장합니다.

 
 
 

고속-수평형 머시닝 센터

수평 머시닝 센터는 스핀들을 작업대와 평행하게 배치하므로 더 적은 설정으로 부품의 여러 면을 가공할 수 있습니다. 또한 수평 방향은 칩 배출을 최적화합니다. 칩이 부품에 쌓이지 않고 절삭 영역에서 자연스럽게 떨어지기 때문입니다.

 
 
 

다{0}}축 구성(4축 및 5축)

회전 테이블과 5축 통합은 여러 재배치 단계를 제거하여 복잡한 각진 표면이나 윤곽이 있는 기하학적 구조에 대한 정밀도와 접근성을 향상시킵니다.

 

 

품질 관리, 검사 및 테스트

 

수출하기 전에 모든 기계는 합의된 사양을 준수하는지 확인하기 위해 엄격한 기술 검증을 거칩니다. 표준 테스트 절차에는 다음이 포함됩니다.

 

기하학 및 정렬 검사:축 직각도, 수평도 및 이동 제한을 확인합니다.

 
 

레이저 간섭계 교정:위치 정확도 및 반복성의 측정 및 보상.

 
 

스핀들 런아웃 및 동적 밸런싱:진동과 열 증가를 최소화하기 위해 작동 속도에서 테스트합니다.

 
 

건식-실행 및 부하 테스트:기계적 안정성, 유압 및 공압 응답을 확인하기 위한 테스트 프로그램을 지속적으로 시험 실행합니다.

 
 

문서 검토:고객 검토를 위한 검사 기록, 전기 회로도 및 작동 매뉴얼을 편집합니다.

 

 

물류, 포장 및 설치 지원

 

산업용 기계를 국제적으로 운송하려면 전문적인 취급 및 준비가 필요합니다.

 
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수출 포장:

맞춤형 목재 상자, 습기-차단 포장, 녹{1}}예방 처리 및 컨테이너 운송 또는 분할{2}}대량 운송을 위해 설계된 안전한 팔레트 고정 장치.

 
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운송 조정:

해상 화물, 철도 운송, 복합{0}}물류를 포함한 유연한 운송 옵션을 제공합니다.

 
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설치 및 시운전 지원:

포괄적인 기초 요구 사항, 유틸리티 체크리스트(전원 공급 장치, 압축 공기), 유지 관리 문서, 설정 및 운영자 교육을 위한 원격 또는 현장 엔지니어링 지원을 제공합니다.{0}}

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FAQ

 

Q: 해외 구매자에 대한 기술 지원 및 애프터 서비스는 어떻게 처리하나요?{0}}

답변: 기술 지원은 원격 진단, 디지털 문서, 동영상 안내 문제 해결 및 체계적인 유지 관리 매뉴얼을 통해 제공됩니다.- 설치 및 시운전을 위해 당사는 상세한 기초 청사진, 유틸리티 체크리스트, 원격 엔지니어링 지원을 제공하여 현지 설정 및 운영자 교육을 안내합니다.

Q: 주문 확인 전에 어떤 종류의 사전 판매 기술 커뮤니케이션이 제공되나요?{0}}

A: 최종 결정에 앞서 당사 엔지니어링 팀은 귀하가 제공한 부품 도면, 재료 사양 및 주기{0}}시간 목표를 평가합니다. 우리는 가공 프로세스를 검토하여 선택한 축 이동, 스핀들 토크, 공구 매거진 용량 및 제어 시스템이 정확한 생산 요구 사항과 일치하는지 확인합니다.

Q: 기계를 자동 로딩 시스템이나 로봇 셀과 통합할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 기계 구성은 선택한 수평 또는 수직 머시닝 센터 모델과 공장 자동화 로드맵에 따라 자동 팔레트 교환기(APC), 갠트리 로더 또는 로봇 인터페이스를 수용할 수 있습니다.

Q: 수출 시장에서는 어떤 전원 공급 장치와 전기 구성을 사용할 수 있습니까?

A: 다양한 목적지 국가의 특정 전압, 주파수 및 변압기 요구 사항을 포함하여 국제 전기 표준에 맞게 기계를 제작할 수 있습니다. 전기 회로도 및 구성 요소는 배송 전에 확인됩니다.

Q: 기계 배송에는 어떤 문서가 포함되어 있습니까?

A: 각 배송에는 완전한 기계 및 전기 회로도, 작동 및 프로그래밍 매뉴얼, 유지 관리 지침, 공장 검사 기록, 포장 목록이 포함되어 규정 준수 및 안전한 작동을 촉진합니다.

우리는 고품질의 제품과 저렴한 가격으로 중국 최고의 고속 머시닝 센터 제조업체 및 공급업체로{0}}잘 알려져 있습니다.- 당사 공장에서 중국산 내구성이 뛰어난 고속 머시닝 센터를 구입하시려면 안심하시기 바랍니다. 우리는 또한 맞춤형 주문도 받아들입니다.