전단 기계의 작업 흐름에는 일반적으로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
판금 위치 지정: 먼저 절단할 금속 시트를 전단 기계의 작업대에 놓고 위치 지정 장치로 고정하여 절단 과정에서 움직이거나 이동하지 않도록 합니다. 이 단계는 절단 정확도를 보장하는 데 중요합니다.
압력 장치 활성화: 판금을 배치한 후 전단 기계의 압력 장치가 활성화되어 판금을 작업대에 단단히 눌러 절단 중 변형이나 뒤틀림을 방지합니다. 압력 장치는 일반적으로 유압식 또는 기계적으로 구동되어 판금 안정성을 보장하기에 충분한 압력을 제공합니다.
블레이드 하강: 다음으로, 절단기의 블레이드가 구동 시스템 아래로 하강하기 시작합니다. 구동 시스템은 전단 기계의 유형과 설계에 따라 유압식 또는 기계식일 수 있습니다. 유압 구동 시스템은 부드러운 전달, 높은 출력, 제어 용이성 등의 장점을 제공하므로 대형 전단 기계에 널리 사용됩니다.
판금 절단: 블레이드가 하강하여 판금에 닿으면 절단력이 적용됩니다. 블레이드가 계속 하강함에 따라 시트 재료가 완전히 절단될 때까지 절단력이 점차 증가합니다. 절단 과정에서 칼날의 모양과 각도가 절단 결과에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 칼날은 부드럽고 정밀한 절단을 위해 날카로운 절단 모서리와 적절한 각도로 설계됩니다.
블레이드 상승 및 시트 재료 제거: 절단 후 블레이드는 구동 시스템 아래로 상승하여 초기 위치로 돌아갑니다. 이 시점에서 작업자는 추가 처리 또는 취급을 위해 작업대에서 낱장 재료를 제거할 수 있습니다.