벤딩 머신은 판금 산업에서 공작물을 구부리고 성형하는 데 사용되는 중요한 장비입니다. 그 기능은 공정 요구 사항에 따라 강판을 다양한 모양으로 압축하는 것입니다. 주요 구성요소는 좌우 기둥, 작업대, 프레임을 이루는 가로보로 구성된다. 왼쪽 및 오른쪽 유압 실린더가 기둥에 고정됩니다. 슬라이더는 실린더의 피스톤에 연결되어 기둥에 고정된 가이드 레일을 따라 상하로 움직입니다. 하부 다이는 작업대에 고정되고, 상부 다이는 슬라이더 하단에 설치됩니다. 유압 시스템은 동력을 제공하고 전기 시스템은 명령을 내립니다. 실린더의 작용에 따라 슬라이더는 상부 다이를 아래쪽으로 밀어 하부 다이와 닫혀 판금을 구부립니다. 왼쪽 및 오른쪽 기둥, 작업대 및 슬라이더(이하 3가지 주요 구성 요소라고 함)는 절곡기의 핵심 부품으로 기계 전체 중량의 70~80%를 차지합니다. 강도와 강성은 기계의 작동 정확도, 서비스 수명 및 공작물의 정밀도를 직접적으로 결정합니다.
슬라이더 섹션: 유압식 변속기를 활용한 슬라이더 섹션은 슬라이더, 유압 실린더 및 기계식 정지 장치 미세 조정 구조로 구성됩니다.{0}} 왼쪽 및 오른쪽 유압 실린더가 프레임에 고정됩니다. 유압으로 인해 피스톤(로드)이 슬라이더를 위아래로 움직입니다. 기계적 정지 장치는 CNC 시스템에 의해 제어 및 조정됩니다.
작업대는 버튼 상자로 작동되어 모터가 정지 장치를 앞뒤로 움직입니다. 이동 거리는 최소 0.01mm의 판독값으로 CNC 시스템에 의해 제어됩니다(리미트 스위치는 전진 및 후진 위치 모두에 사용 가능).
동기화 시스템은 토션 샤프트, 스윙 암 및 구형 베어링으로 구성된 기계적 동기화 메커니즘으로 구성됩니다. 구조가 간단하고 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능과 높은 동기화 정확도를 갖추고 있습니다. 기계적 정지 장치는 모터에 의해 조정되고 수치는 CNC 시스템에 의해 제어됩니다.
정지 메커니즘은 두 개의 리드 스크류를 구동하여 체인을 통해 동시에 움직이는 모터 드라이브를 사용합니다. 정지 크기는 CNC 시스템에 의해 제어됩니다.